11月13~14日，在福建惠安召開(kāi)的2024年中國(guó)炭黑展望會(huì)上，與會(huì)的業(yè)內(nèi)專家學(xué)者普遍認(rèn)為，經(jīng)過(guò)70多年的發(fā)展，我國(guó)炭黑工業(yè)從無(wú)到有，從小到大，目前產(chǎn)能和產(chǎn)量均居世界第一，行業(yè)在節(jié)能和碳減排方面也取得了顯著成績(jī)，中國(guó)炭黑正在逐步向世界強(qiáng)國(guó)邁進(jìn)。

原中橡集團(tuán)炭黑工業(yè)研究設(shè)計(jì)院院長(zhǎng)兼黨委書記、享受國(guó)務(wù)院政府特殊津貼專家范汝新，在會(huì)上作《中國(guó)炭黑工業(yè)的“雙碳”目標(biāo)與綠色發(fā)展》主題演講時(shí)指出，我國(guó)炭黑行業(yè)伴隨新工藝炭黑的開(kāi)發(fā)，成長(zhǎng)為世界炭黑大國(guó)，節(jié)能和碳減排成效卓著。2023年和基期2005年相比，節(jié)能率為25%，節(jié)能量為403萬(wàn)噸標(biāo)煤;CO?減排率為44%，二氧化碳減排量820萬(wàn)噸。在2005~2023年期間，我國(guó)炭黑行業(yè)在節(jié)能和CO?減排方面進(jìn)展顯著。以2005年基期以來(lái)油耗和CO?減排數(shù)據(jù)來(lái)看，2013年開(kāi)始，我國(guó)炭黑工業(yè)單位產(chǎn)品油耗穩(wěn)定在1.6t原料油/t炭黑的水平，由于采用的原料油BMCI較高，熱值低于國(guó)外主要用油FCC，一次能耗相對(duì)較低;加上我國(guó)炭黑工業(yè)尾氣利用較早，普及面廣，二次能耗也較低。標(biāo)志著我國(guó)主要炭黑企業(yè)的單位炭黑產(chǎn)品綜合能耗和CO?排放指標(biāo)優(yōu)于國(guó)外企業(yè)水平。

中國(guó)橡膠工業(yè)協(xié)會(huì)炭黑分會(huì)理事長(zhǎng)、江西黑貓?zhí)亢诠煞萦邢薰究偨?jīng)理李毅指出，近年來(lái)，我國(guó)炭黑的生產(chǎn)工藝與設(shè)備不斷創(chuàng)新，生產(chǎn)裝備技術(shù)水平持續(xù)提升，部分技術(shù)設(shè)備已實(shí)現(xiàn)出口，如單爐產(chǎn)能可達(dá)4萬(wàn)-5萬(wàn)噸/年，成功運(yùn)用焦?fàn)t煤氣和煤層氣作為反應(yīng)爐燃料等;生產(chǎn)節(jié)能減排、資源綜合利用成果顯著，廣泛采用炭黑尾氣綜合利用裝置，尾氣粉塵降至18mg/m3以下，實(shí)現(xiàn)炭黑污水零排放。同時(shí)，炭黑行業(yè)的管理水平亦在逐步提升。

談到行業(yè)面臨新形勢(shì)下的挑戰(zhàn)與機(jī)遇，范汝新指出，在環(huán)境保護(hù)和“雙碳”目標(biāo)加速推進(jìn)的新形勢(shì)下，面對(duì)行業(yè)現(xiàn)在每年1030萬(wàn)噸CO?排放和1030萬(wàn)油消耗，而單位成品油耗和碳排放處于瓶頸期的局面，傳統(tǒng)增長(zhǎng)模式已經(jīng)受到嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。為此，我國(guó)炭黑生產(chǎn)技術(shù)的開(kāi)發(fā)不能集中在對(duì)傳統(tǒng)工藝的完善上，必須加大基礎(chǔ)理論的研究力度，加快自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，以新質(zhì)生產(chǎn)力為導(dǎo)向，應(yīng)用具有潛力的現(xiàn)代技術(shù)進(jìn)步帶動(dòng)自身的發(fā)展，走出符合國(guó)情的綠色低碳發(fā)展的炭黑強(qiáng)國(guó)之路。

范汝新介紹說(shuō)，我國(guó)炭黑行業(yè)自1980-1990年新工藝炭黑反應(yīng)爐的自主研發(fā)成功和推廣應(yīng)用，顯著降低了原料油消耗。以N330的平均單位產(chǎn)品油耗為例，1990年比1977年油耗降低率13.8%，碳減排率22.1%;1990-2000年通過(guò)以萬(wàn)噸級(jí)新工藝炭黑濕法造粒裝置為主要內(nèi)容的大型化技術(shù)改造，N330炭黑的平均單位產(chǎn)品油耗降低18.8%，碳減排率33.3%。進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)，炭黑技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展迅速，油爐法炭黑工藝和設(shè)備不斷改進(jìn)。在裝置大型化，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，降低原料油消耗，余熱和尾氣充分利用等方面取得顯著成效，2020年比2000年，炭黑的單位產(chǎn)品油耗降低22.9%，碳減排49.4%。同時(shí)，表明炭黑工業(yè)近40年節(jié)能和碳減排取得了歷史性進(jìn)展，為行業(yè)實(shí)現(xiàn)“雙碳“目標(biāo)打下良好基礎(chǔ)。

范汝新指出，我國(guó)炭黑行業(yè)實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和的4個(gè)節(jié)點(diǎn)是2030年碳排放達(dá)峰，2030年起碳排放總量穩(wěn)步下降，2035年起碳排放有較大幅度下降，2060年前炭黑行業(yè)將深度脫碳。

范汝新認(rèn)為，要實(shí)現(xiàn)路線圖目標(biāo)，行業(yè)必須做好4方面工作，一是關(guān)注政策法規(guī)體制建設(shè)和綠色金融政策。成立碳排放管理部門，摸清碳排放家底和減排潛力，推動(dòng)碳足跡核算認(rèn)證，制定統(tǒng)計(jì)及考核體系，提升碳足跡管理能力和水平;研究碳資產(chǎn)管理和碳市場(chǎng)運(yùn)行機(jī)制，為企業(yè)進(jìn)入碳交易市場(chǎng)運(yùn)行提供支撐;研究綠色金融政策，與金融聯(lián)手推進(jìn)綠色信貸、債券、控制高碳資產(chǎn)投資，降低投入成本，促進(jìn)行業(yè)的綠色低碳發(fā)展轉(zhuǎn)型。

二是調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，優(yōu)化產(chǎn)品布局，驅(qū)動(dòng)行業(yè)創(chuàng)新升級(jí)。推進(jìn)炭黑行業(yè)并購(gòu)聯(lián)合重組，提高產(chǎn)業(yè)集中度，化解過(guò)剩產(chǎn)能，提升行業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)率水平;調(diào)整炭黑行業(yè)的企業(yè)結(jié)構(gòu)，鼓勵(lì)炭黑與焦化、煉化、輪胎、回收炭黑和白炭黑構(gòu)成聯(lián)產(chǎn)企業(yè)基于炭黑全生命周期理念開(kāi)展生態(tài)產(chǎn)品設(shè)計(jì)，開(kāi)發(fā)高性能可循環(huán)的綠色炭黑產(chǎn)品、綠色輪胎用炭黑新品種和特種炭黑新材料。

三是革新工藝，再造行業(yè)，引領(lǐng)低碳發(fā)展。應(yīng)用新質(zhì)生產(chǎn)力的重要通用技術(shù)，以數(shù)字技術(shù)、人工智能和大數(shù)據(jù)等途徑引領(lǐng)炭黑行業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展和變革。調(diào)整能源及原料結(jié)構(gòu)，提高可再生能源和清潔能源比例，替代化石能源;拓展石油類油品應(yīng)用，進(jìn)一步研究煤焦油系油品生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)炭黑技術(shù);開(kāi)發(fā)有潛力的現(xiàn)代炭黑制造技術(shù)，以新裂解能、非碳材料、回收材料及尾氣脫碳技術(shù)為抓手。拓展橡膠補(bǔ)強(qiáng)材料領(lǐng)域和專用材料領(lǐng)域，引領(lǐng)新型低碳發(fā)展。

四是協(xié)同炭黑行業(yè)及區(qū)域合作，共同打造低碳經(jīng)濟(jì)圈。打造循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈和低碳經(jīng)濟(jì)圈，橫向擴(kuò)展新型碳納米材料、專用炭黑新材料，縱向延伸炭黑上下游產(chǎn)業(yè)鏈，增加生態(tài)碳匯的開(kāi)發(fā);加強(qiáng)碳交易領(lǐng)域國(guó)際合作，炭黑行業(yè)要以中國(guó)在世界炭黑中的自主地位(產(chǎn)量與出口大國(guó)，生產(chǎn)原料自給，自主知識(shí)產(chǎn)權(quán))，實(shí)現(xiàn)低成本、高效率減少溫室氣體排放的目標(biāo)。

范汝新表示，綠色低碳發(fā)展已經(jīng)成為世界發(fā)展的主流，世界各國(guó)制定了一系列減碳法規(guī)，歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家走在世界前列，中國(guó)一直在加快提升減碳節(jié)能的管理水平。有關(guān)的政策法規(guī)是在政府綜合治理的前提下，引入市場(chǎng)機(jī)制，讓減排者得益，超排者受限，以達(dá)到控制氣候變暖，實(shí)現(xiàn)綠色低碳發(fā)展的愿景。