“根據(jù)財務(wù)部門依據(jù)最新數(shù)據(jù)測算,7月維綸高強高模產(chǎn)品取得200多萬的毛利,標志著高端維綸產(chǎn)品在國際市場的創(chuàng)效能力得到進一步顯現(xiàn)?!被仡櫽H身參與維綸高端產(chǎn)品國際市場開拓7年來的經(jīng)歷,中國石化集團重慶川維化工公司(以下簡稱“川維化工”)銷售中心國際業(yè)務(wù)部工作人員楊輝耀難掩喜悅。他說,這份成績是公司堅持“基礎(chǔ)+高端”“化工+材料:”的發(fā)展方向在維綸產(chǎn)品上的充足體現(xiàn)。
改革推動,老樹新枝煥生機
川維化工原名四川維尼綸廠,維尼綸(以下簡稱“維綸”)是建廠之初的主要產(chǎn)品。40多年來隨著時代變遷,在市場環(huán)境、社會環(huán)境等外部環(huán)境的巨變下,時至今日,川維化工的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)早已發(fā)生變化,主要產(chǎn)品包括基礎(chǔ)化工和新材料兩大類型、多個品種,而維綸產(chǎn)品成為其中創(chuàng)效能力差強人意的一個品類。
其實,依托自身的研發(fā)能力和與科研院校的良好合作,川維化工多年來通過不斷自主創(chuàng)新、自主開發(fā),在技術(shù)及各類產(chǎn)品的性能上都有了進步,擁有多個自主知識產(chǎn)權(quán)的先進技術(shù)和產(chǎn)品。其中,針對維綸產(chǎn)品開展的多項研究也取得了亮眼的成果,逐步形成水溶纖維、高強高模纖維和特種纖維三大系列產(chǎn)品。具體來說,高強高模纖維和低溫水溶纖維生產(chǎn)技術(shù)處于行業(yè)前沿。
但是,建廠初期投產(chǎn)的幾套維綸生產(chǎn)裝置,雖經(jīng)歷大大小小多次更新改造,卻始終因為大部分設(shè)備老化、工藝路線長,導(dǎo)致物耗能耗高、安全環(huán)保壓力大,生產(chǎn)出的大部分產(chǎn)品品種也屬于市面上的“大路貨”,附加值低、抗市場風(fēng)險能力低,人均勞效遠低于同行。受常規(guī)產(chǎn)品拖累,高端產(chǎn)品的創(chuàng)效能力得不到體現(xiàn)。
2019年,按照國家深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、推動經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的部署,落實中國石化“積極布局高端業(yè)務(wù),有序退出部分落后產(chǎn)能”的要求,川維化工為推進自身結(jié)構(gòu)優(yōu)化,淘汰落后產(chǎn)能,走高質(zhì)量發(fā)展之路,主動對維綸裝置運行現(xiàn)狀、存在的問題、行業(yè)前景和發(fā)展空間等進行了詳細分析、測算,并在此基礎(chǔ)上提出了有序退出部分維綸落后產(chǎn)能的方案,將能耗高、技術(shù)落后、設(shè)備故障頻繁的老區(qū)14條水溶纖維生產(chǎn)線、8條整理生產(chǎn)線全部關(guān)停,甩掉了歷史包袱,為集中精力做強高端優(yōu)勢產(chǎn)品奠定了堅實基礎(chǔ)。
精細管理,重塑信心再出發(fā)
“2019年,公司妥善安置了維綸落后產(chǎn)能退出涉及到的110名員工,其中部分安置到目前的主力產(chǎn)品生產(chǎn)線。同年底,維綸運行部人工成本同比下降約30%?!本S綸運行部黨總支書記姚志軍回顧當時經(jīng)歷的改革調(diào)整考驗,深感當前獲得的成績來之不易。
姚志軍說,兩年前,我們一方面強化運行部、區(qū)域兩級班子建設(shè),另一方面樹立維綸員工“飯碗靠自己端、尊嚴靠自己掙”的“重塑形象、求活自救”意識。黨總支、行政班子反復(fù)研究工作方案,召開骨干座談會、員工見面溝通會等近20次。在確保各項改革調(diào)整有序推進、公司決策平穩(wěn)落地的同時,統(tǒng)一員工思想,凝聚集體力量,重塑信心再出發(fā)。
兩年來,通過精細管理,維綸運行部取得了成效。在攻關(guān)提質(zhì)增效方面,開展高強高模生產(chǎn)線提錠和提高原液濃度攻關(guān),生產(chǎn)線凈增加近10%的產(chǎn)能。
在優(yōu)化改造節(jié)能降耗方面,關(guān)停高能耗的落后產(chǎn)能生產(chǎn)線后,對運行部所有蒸汽管網(wǎng)和“三水”管網(wǎng)進行優(yōu)化改造,實施生產(chǎn)線水洗水回用技術(shù)改造等,產(chǎn)品能耗降低,蒸汽消耗下降30%左右,工業(yè)水消耗下降18%左右。
在崗位精細管理創(chuàng)效方面,通過加強高強高模紡絲錠位管理,采用目視上墻、強化崗位巡檢頻次,以標準化操作視頻培訓(xùn)提升員工日常故障處理能力等,生產(chǎn)線運行平穩(wěn)率大幅提升,產(chǎn)品制成率目前穩(wěn)定在歷史最好水平。
“現(xiàn)在,我們的高強高模生產(chǎn)線長期保持了滿負荷生產(chǎn)狀態(tài),員工熱情高、干勁足,主人翁責(zé)任感進一步增強。在合理化建議活動中,有一位員工自己摸索出一套原液保溫蒸汽優(yōu)化調(diào)節(jié)操作規(guī)律,技術(shù)人員評估后在運行部進行了全面推廣,經(jīng)測算,全年可以降低蒸汽成本50余萬元?!币χ拒姳硎?,經(jīng)歷磨礪,維綸員工展現(xiàn)出了面對挑戰(zhàn)更強的韌勁和“立足工作崗位、主動擔(dān)當作為”的責(zé)任意識。
深耕市場,厚積薄發(fā)顯成效
“我2014年開始接維觸綸產(chǎn)品的國際市場開拓工作,經(jīng)過了7年的市場培育,維綸高強高模產(chǎn)品銷量增長了200%以上?!痹诨貞浧鸲嗄甑氖袌雠嘤^程,銷售中心國際業(yè)務(wù)部員工楊輝耀說。
2012年底,經(jīng)過10年技術(shù)摸索,川維化工自主研發(fā)建設(shè)的高強高模、3S水溶纖維投產(chǎn),打破了國外企業(yè)在這個領(lǐng)域的壟斷,同時,針對這一高端新材料產(chǎn)品的國際市場開拓也邁上了艱辛的歷程。
維綸運行部目前主要生產(chǎn)高強高模等高附加值的中高端產(chǎn)品,產(chǎn)品主要用于高端織物、石棉纖維環(huán)保替代等高端應(yīng)用領(lǐng)域,因為市場需求和價格等原因,目前產(chǎn)品主要銷往國際市場。產(chǎn)品最先進入了東南亞市場,通過銷售部門的不斷努力,7年間,又先后開辟了南美、歐洲等市場。
“2014年的時候,知道我們維綸產(chǎn)品的國際客戶還不多,如今經(jīng)過7年時間,我們通過國際代理商和客戶群體,不斷地去傳播我們的品牌,在這個過程中,我們堅持‘以客戶為中心’的宗旨,堅持市場導(dǎo)向,不斷提升產(chǎn)品的質(zhì)量,取得了亞洲、歐洲、南美客戶對我們產(chǎn)品的充分認可?!睏钶x耀稱,今年化工產(chǎn)品出現(xiàn)了比較好的行情,但我們還是以非常謹慎的態(tài)度,綜合研判原材料價格上漲、長期合作的優(yōu)質(zhì)客戶接受度、以及由于新冠肺炎疫情影響導(dǎo)致的高額運費等情況,及時抓住市場機遇,確保維護企業(yè)的信譽和長期合作關(guān)系,通過小步快跑的方式,合理提升產(chǎn)品價格,穩(wěn)步尋求市場拓展機遇,最終實現(xiàn)了量價齊升。
楊輝耀認為,今年7月對川維化工的維綸產(chǎn)品是一個很好的契機,“經(jīng)過這么多年的市場培育,現(xiàn)在已經(jīng)到了厚積薄發(fā)的時候,我們一定要抓住當前國際市場調(diào)整的這個機遇,進一步提高市場占有率,把川維牌維綸產(chǎn)品推向更廣闊的市場?!?/p>