項目名稱：

山西南耀集團昌晉苑焦化有限公司節(jié)能減排及焦爐煤氣綜合利用項目

建設單位：

山西南耀集團昌晉苑焦化有限公司

建設地點：

山西寒山工業(yè)園區(qū)規(guī)劃工業(yè)用地范圍內(nèi)

建設規(guī)模：

1億Nm3/年氫能源、40萬噸/年醋酸

項目性質：

改建

建設規(guī)模：

新建70000Nm3/h(有效氣)水煤漿氣化、合成氣凈化(含變換、低溫甲醇洗、硫回收等單元)、1億Nm3/年氫能源、40萬噸/年醋酸合成及相關配套公用工程、輔助設備等

一期工程建設內(nèi)容：

備煤系統(tǒng)、水煤漿制備、水煤漿氣化、灰水處理、變換裝置、低溫甲醇洗裝置、空分裝置、2#PSA、硫回收裝置、一套污水處理零排系統(tǒng)

二期工程建設內(nèi)容：

深冷分離、3#PSA、醋酸合成裝置、醋酸罐區(qū)

總投資：75000萬元

目前，本項目備煤、水煤漿制備、水煤漿氣化、灰水處理、變換裝置、低溫甲醇洗、空分等裝置已經(jīng)完成建設。2017年4月27日，原長治市郊區(qū)環(huán)境保護局為該工程下達了行政處罰決定書(郊環(huán)罰〔2017〕22號)。

項目建成后，公司將形成130萬t/a焦化(公稱)、40萬t/a醋酸(公稱)、1億Nm3/a氫能源(公稱)、20萬t/a煤焦油加氫(公稱)的生產(chǎn)能力，進一步優(yōu)化了產(chǎn)品路線，提高能源利用率，同時采取煤炭減量替代及污染物總量倍量削減等措施，減少區(qū)域內(nèi)污染物排放，實現(xiàn)經(jīng)濟、社會、環(huán)保效益最優(yōu)化。

工藝技術

(1) 充分依托現(xiàn)有工程

本項目所用原料氣主要來自于130萬t/a焦化工程的剩余焦爐煤氣，不足氣量及合成醋酸所需碳源由水煤漿氣化提供。本項目建設1臺氣化爐，產(chǎn)氣量為73537 Nm3/h(有效氣)。符合 “穩(wěn)焦興化、焦化并舉，上下聯(lián)產(chǎn)、以化領焦”的焦化產(chǎn)業(yè)發(fā)展方針，充分依托廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有公輔工程，有效銜接上下游產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)焦化、甲醇、氫能、醋酸、煤焦油加氫生產(chǎn)的有效融合，充分實現(xiàn)節(jié)能增效的目的。

(2) 充分利用水煤漿氣化技術特點

本項目煤制氣采用清華大學水煤漿水冷壁氣化技術，充分利用回用水進行制漿和洗滌粗煤氣，并且副產(chǎn)高等級蒸汽，做到水的多次利用，減少了新鮮水用量，充分提高水的復用率及能源利用效率。此外，清華大學水煤漿水冷壁氣化技術還具有碳轉化率高、有效氣含量高、污染物排放小、煤種適應性強、操作彈性大、技術成熟、利用污水等特點。

(3) 實現(xiàn)全廠工藝技術優(yōu)化

本工程硫回收裝置利用低溫甲醇洗酸性氣以及煤焦油加氫酸性氣生產(chǎn)高品質硫磺;充分利用氣化、變換工藝特點，副產(chǎn)不同等級的高品位蒸汽，有效提高能源利用率;新建1億Nm3/a氫能項目，符合《長治市氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2020年-2030年)》;40萬t/a低壓羰基合成醋酸裝置，符合《產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄(2019年本)》要求，不僅延伸了產(chǎn)業(yè)鏈，提高了產(chǎn)品的附加值，改善了產(chǎn)品結構，而且極大地增強企業(yè)的抗風險能力與市場競爭力。

排污特點

(1) 廢氣

本項目廢氣污染源為：

氣化廢氣：氣化黑水處理高閃分離氣去變換汽提塔處理;低閃分離氣經(jīng)除氧器回用熱值后去硫回收裝置;真空閃蒸分離器排氣主要成分為水蒸氣和惰性氣體，直接外排;

變換汽提塔廢氣：主要污染物及成分為H2、CO、CO2、N2、COS、NH3、H2S、H2O等，送硫回收裝置;

低溫甲醇洗裝置產(chǎn)生的廢氣為H2S濃縮塔尾氣、CO2產(chǎn)品塔尾氣及熱再生塔酸性尾氣，其中H2S濃縮塔尾氣經(jīng)過尾氣水洗塔洗滌后，與CO2產(chǎn)品塔尾氣合并通過活性炭吸附器進行把關后高點放空，熱再生塔酸性尾氣送硫回收裝置生產(chǎn)硫磺;

硫回收裝置尾氣經(jīng)催化焚燒后送吸收塔堿洗后達標排放，硫磺造粒間歇尾氣經(jīng)過布袋除塵器處理后達標排放大氣;

經(jīng)以上措施處理后，本項目所產(chǎn)生的污染物對周邊環(huán)境影響較小。

(2) 廢水

項目廢水污染源主要包括氣化工段灰水槽排水、變換冷卻廢水、低溫甲醇洗甲醇-水分離塔塔釜排水、硫回收吸收塔廢鹽液、循環(huán)冷卻系統(tǒng)排污水、生活污水等。其中氣化工段灰水槽排水、變換冷卻廢水、低溫甲醇洗甲醇-水分離塔塔釜排水、硫回收吸收塔廢鹽液、生活廢水全部進入新建生化處理系統(tǒng)進行處理;循環(huán)冷卻水、脫鹽水站廢水等排污水進入新建中水處理站進行深度處理，所有處理后的中水全部回用，濃水送蒸發(fā)結晶裝置進行處理，處理后的潔凈水滿足循環(huán)水水質要求，返回循環(huán)水系統(tǒng)，雜鹽作為危廢合規(guī)妥善處置，達到廢水零排放，因此本項目對地表水產(chǎn)生影響輕微。

(3) 固體廢物

本項目產(chǎn)生的固廢主要為氣化廢渣、廢催化劑、廢活性炭、廢分子篩、廢酸、雜鹽等。本著“減量化、資源化、無害化”的原則，氣化爐粗渣送下游企業(yè)生產(chǎn)建筑材料，細渣送鍋爐混煤摻燒;廢活性炭危險廢物送焦化工程摻煤煉焦;廢變換催化劑、廢合成催化劑、廢酸等危險廢物由催化劑生產(chǎn)廠家回收處理;廢分子篩等一般工業(yè)固體廢物由廠家回收;混鹽危險廢物由有資質廠家回收處置;生活垃圾由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。本項目產(chǎn)生的固體廢物均得到合理有效的處置，不會對周圍環(huán)境造成明顯的影響。

(4) 噪聲

本工程產(chǎn)生的噪聲主要是由于機械的撞擊、磨擦、轉動等引起的機械性噪聲。主要從噪聲源、傳播途徑和受聲體三方面采取措施，選用低噪聲機型或有效的消聲、隔聲等措施，對環(huán)境的影響較小。